一、承受任務(wù)書

??1. 通過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明選用塑料的商標(biāo)、透明度等。

??2. 出產(chǎn)產(chǎn)量。

??一般模具規(guī)劃任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具規(guī)劃人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具規(guī)劃任務(wù)書為根據(jù)來規(guī)劃模具。

??1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，剖析塑料制件的工藝性，標(biāo)準(zhǔn)精度等技術(shù)要求。

??2. 消化工藝資料，剖析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備類型、資料標(biāo)準(zhǔn)、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否執(zhí)行。

??3. 承認(rèn)成型方法——選用直壓法、鑄壓法仍是注塑法。

??4.根據(jù)成型設(shè)備的品種來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的功能、標(biāo)準(zhǔn)、特色。例如關(guān)于打針機(jī)來說，在標(biāo)準(zhǔn)方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：打針容量、鎖模壓力、打針壓力、模具設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、頂出設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈標(biāo)準(zhǔn)、模具更大 厚度和最小厚度、模板行程等，詳細(xì)見相關(guān)參數(shù)。

??5. 詳細(xì)結(jié)構(gòu)計劃

??如限制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、打針模等。

??選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于承認(rèn)必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在 可靠的條件下能使模具本身的作業(yè)滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和出產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾許形狀，表面光潔度和標(biāo)準(zhǔn)精度。出產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的本錢低，出產(chǎn)效率高，模具能接連地作業(yè)，運(yùn)用壽命長，節(jié)約勞動力。

??1. 型腔布置。根據(jù)塑件的幾許結(jié)構(gòu)特色、標(biāo)準(zhǔn)精度要求、批量大小、模具制造難易、模具本錢等承認(rèn)型腔數(shù)量及其擺放方法。

??2. 承認(rèn)澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、方位、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽方位、大小）。

??3. 決議冷卻、加熱方法及加熱冷卻溝槽的形狀、方位、加熱元件的設(shè)備部位。

??4. 承認(rèn)首要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)方法。

??以上這些問題假如處理了，模具的結(jié)構(gòu)方法天然就處理了。這時，就應(yīng)該著手制造模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

??要求按照 制圖標(biāo)準(zhǔn)制造，可是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和 未規(guī)則的工廠習(xí)氣畫法。

??在工序圖下面更好 標(biāo)出制件編號、稱謂、資料、資料縮短率、繪圖比例等。一般就把工序圖畫在模具總裝圖上。

??制造總裝圖盡量選用1：1的比例，先由型腔開端制造，主視圖與其它視圖同時畫出。

??2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方法。

??4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的方位。

??6. 輔助東西（取件卸模東西，校對東西等）。

??8. 標(biāo)明技術(shù)要求和運(yùn)用說明。

??1. 關(guān)于模具某些系統(tǒng)的功能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

??3. 模具運(yùn)用，裝拆方法。

??5. 有關(guān)試模及查驗方面的要求。

??由模具總裝圖拆畫零件圖的次序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡略，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。

??2. 標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)要求一致、會集、有序、完好。標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)的次序為：先標(biāo)首要零件標(biāo)準(zhǔn)和出模斜度，再標(biāo)明合作標(biāo)準(zhǔn)，然后標(biāo)明全部標(biāo)準(zhǔn)。在非首要零件圖上先標(biāo)明合作標(biāo)準(zhǔn)，后標(biāo)明全部標(biāo)準(zhǔn)。

??4. 其它內(nèi)容，例如零件稱謂、模具圖號、資料商標(biāo)、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、安閑標(biāo)準(zhǔn)的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。

??（一）、自我校對的內(nèi)容是：

??模具及模具零件的原料、硬度、標(biāo)準(zhǔn)精度，結(jié)構(gòu)等是否契合塑件圖紙的要求。

??塑料料流的活動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的運(yùn)用功能、標(biāo)準(zhǔn)精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖畫規(guī)劃有無缺少，加工是否簡略，成型資料的縮短率選用是否正確。

??打針量、打針壓力、鎖模力夠不夠，模具的設(shè)備、塑料制件的型芯、脫模有無問題，打針機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地觸摸。

??1）. 分型面方位及精加工精度是否滿足需求，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出設(shè)備的模具一邊。

??3）. 模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的活動線路方位、大小、數(shù)量是否適宜。

??5）. 澆注、排氣系統(tǒng)的方位，大小是否恰當(dāng)。